ATOS叶片泵-瀚力机械(在线咨询)-叶片泵

双作用叶片泵结构上的特点

(1)保证叶片紧贴定子内表面

双作用叶片泵的叶片是靠离心力的作用紧贴定子内表面的。

在排油区，叶片顶部受液压力的作用，使叶片不能可靠地紧贴定子内表面，因此将叶片底部通过特1制油道与排油区相通。这样，在排油区，作用在叶片底部和顶部的液压力相互平衡，可保证叶片可靠地紧贴在定子内表面上。

在吸油区，叶片在液压力和离心力的共同作用下紧贴定子内表面，使叶片产生较大的压力，加速了定子内表面的磨损。

VP系列变量叶片泵特点：

1. 节能，经济型泵。

2. 内装高精度压力补偿结构。

3. 油环具有弹力，且偏芯、随压力上升而自动移到中心，TOKIMEC叶片泵，使排出量为零。

4.可以省去回路中的溢流阀及卸荷阀。

5. 与压力成比例增加的输入可以防止油温的上升，具有体积小的特点。

6.压力在14MPa稳定地***运行，ATOS叶片泵，高精密度的瞬时响应性，高压区域，低噪音的动作，叶片泵，降低动力损失，耐恶劣环境的坚实构造

7.通过采用轴向轴承和偏置活塞组成的油环3点支持方式，以及吸入、排出口形状的改善，降低了运行声音，消除了高压区域的震动，动作安静。

该产品广泛应用于环保工程、纺织印染、石化、港口、造纸、钢铁冶金、起重设备、风力发电等。

泵轴的设计

泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，伊顿威格士叶片泵，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。

噪声与寿命

叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。

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